Proceso de pulido de la superficie del molde del marco delantero y control de rugosidad de la superficie

La cavidad del molde del bastidor delantero adopta un proceso de pulido multinivel para controlar la rugosidad de la superficie de la cavidad Ra ≤0.08 μm, reduciendo la adhesión de la chapa y los defectos de la superficie de la pieza de trabajo.
El pulido de múltiples etapas comienza con el pulido grueso, semi refinado, refinado y, finalmente, el pulido del espejo de la pasta de diamante. Diferentes estándares de pulido se aplican a los estiramientos de tracción, las cavidades formadoras y las áreas de pestaña. El buen acabado de la superficie reduce la fricción entre el material laminado y la cavidad del molde y suprime el desgaste.
Los datos de formación del marco secundario de aleación de aluminio muestran que las cavidades con una rugosidad superficial deficiente son propensas a la producción de histoma de aluminio, lo que requiere la limpieza frecuente del molde y el mantenimiento del pulido.
Los proveedores locales de moldes de marco secundario delanteros pueden realizar un servicio de recorte de la superficie de la cavidad desgastada y proporcionar un control remoto de 24 horas sobre el procedimiento de pulido guiado.
La diferencia entre el pulido manual ordinario y el pulido estandarizado de varios niveles es evidente. El pulido simple no puede obtener una rugosidad uniforme en la superficie de la cavidad grande; El proceso estandarizado garantiza un acabado consistente en todo el área de moldeo.
Una trampa común de pulido es la superficie de la cavidad sobrepolada. El exceso de pulido elimina el material y cambia el tamaño de la cavidad, lo que resulta en una desviación del tamaño de la pieza.
El pulido de cavidad de alta precisión en múltiples etapas aumenta el costo del molde del marco delantero en un 8-17%. Este gasto reduce los defectos superficiales de la pieza de trabajo y prolonga la vida útil del recubrimiento de cavidad.
Los problemas comunes relacionados con el pulido incluyen la rugosidad superficial desigual, el sobre-polido local, los arañazos pulidos y las partículas residuales abrasivas incrustadas en la superficie del acero. Después del pulido, se requiere una inspección de muestreo de la rugosidad de la superficie.
Al comparar los fabricantes anteriores de moldes del marco secundario, verifique el informe de prueba de rugosidad de la superficie y la muestra de la cavidad pulida. Las fábricas profesionales controlan estrictamente el margen de pulido.
Para la formación de bastidores de acero de alta resistencia para aleaciones de aluminio y requisitos de alta superficie, las especificaciones de pulido de múltiples etapas de precisión del molde del bastidor delantero son esenciales.
Preguntas frecuentes Respuestas
Q1: ¿Cuál es la rugosidad de la superficie objetivo de la cavidad de moldeo del marco auxiliar de alta calidad?
a: Los requisitos de calidad de moldeo son altos, generalmente requieren que la rugosidad de la superficie de la cavidad Ra ≤0.08 μm.
Q2: ¿Cuáles son los defectos que causan la rugosidad de la superficie de la cavidad?
R: Mayor fricción, desgaste del material, aristas y arañazos en la pieza de estampado.
Q3: ¿Cuánto cuesta el pulido de alta precisión de múltiples etapas?
R: El pulido estandarizado de múltiples etapas aumenta el costo total de fabricación del molde en un 8% a 17%.
Q4: ¿Cuál es la antigua fábrica de moldes del marco del vehículo para implementar un proceso de pulido de cavidad estandarizado?
a: Fábrica de molde de origen con taller de pulido especial y capacidad de inspección de rugosidad.
Q5: ¿Cuáles son los riesgos de la cavidad del molde sobrepolada?
R: Elimina el exceso de material de cavidad, cambia la geometría de la cavidad, lo que resulta en la desviación del tamaño de las piezas.
Q6: ¿Puedo volver a pulir la cavidad después del desgaste?
Sí, pero la eliminación de material debe controlarse para evitar exceder las tolerancias dimensionales.