Moldes para fundición a presión a baja presión (LP
Moldes de fundición por gravedad
Moldes de fundición por contrapresión (CPC)
Molde para la fundición de piezas estructurales
Molde de fundición para cubos de rueda de motocicl
Molde de fundición por presión para el diferencial
Molde para la fundición por gravedad del cubo de r
Baja presión en el cubo de la rueda
El molde del bastidor delantero tiene un sistema fiable de extracción y desmoldeo, lo que garantiza que las piezas se desmotiven limpiamente de la cavidad, evita que las piezas se deformen y reduce el riesgo de dañar el molde durante el desmoldeo.
Después del moldeo, las piezas pueden adherirse a la cavidad debido a la contracción y adhesión. La barra superior, la placa de descarga y el soplador se utilizan para liberar las piezas sin problemas. La fuerza de expulsión y el diseño deben coincidir con la forma de la pieza para evitar marcas de expulsión o deformación de la pieza.
Los datos de producción de estampado muestran que en la producción a gran escala, la extracción inadecuada conduce al 33% de los defectos superficiales de las piezas y los problemas de bloqueo del molde.
Los proveedores locales de moldes de bastidores anteriores pueden diseñar sistemas de extracción y ajustar el tiempo de extracción y proporcionar orientación para la solución de problemas de desmoldeo remoto de 24 horas durante el período de prueba.
La diferencia entre la barra superior y el desmoldeo de soplado es obvia. La aguja superior proporciona una fuerza positiva para el adhesivo; El soplado de aire es suave, pero limitado para las piezas atrapadas en la profundidad.
Un defecto común es un viaje de disparo o fuerza insuficiente. La pieza permanece en la cavidad y se deforma cuando entra la siguiente pieza de trabajo.
Dependiendo de la complejidad de la pieza, el diseño del sistema de expulsión aumenta el costo total del molde entre un 4 y un 9%.
Las fallas de salida comunes incluyen la rotura de la barra superior, la adhesión de las piezas, las marcas de expulsión y la deformación de desmoldeo. La prueba de ejeción debe realizarse durante la prueba.
Al revisar el fabricante del molde del marco del anterior, compruebe el cálculo de la fuerza de salida y la simulación de desmontaje. Los proveedores profesionales se aseguran de que las piezas se liberen limpiamente y sin daños superficiales.
El diseño de la estructura de extracción y desmoldeo del molde del bastidor delantero garantiza la extracción limpia de las piezas de chasis complejas.
Preguntas frecuentes Respuestas
Q1: ¿Por qué las piezas se atascan en la cavidad del molde después de la formación?
R: La placa se contrae y se adhiere para mantener las piezas dentro de la cavidad.
Q2: ¿Cuál es la función del sistema de eyección?
a: para que la pieza de molde se libere sin problemas de la cavidad, no se deforma.
Q3: ¿Cuál es el costo adicional del sistema de eyección?
R: El diseño del sistema de extracción aumenta el costo total del molde del 4% al 9%.
Q4: ¿Cuál es el sistema de salida diseñado por la fábrica de moldes del marco delantero es más confiable?
a: fábrica de molde de fuente con experiencia en desmoldeo de piezas de estiramiento profundas complejas.
Q5: ¿Cuáles son los defectos causados por la falta de potencia?
R: Adhesión de piezas, deformación y posible bloqueo del molde.
Q6: ¿Puedo usar el método de soplado para reemplazar la barra superior?
Respuesta: El aire soplado es adecuado para la pegadura ligera; Adhesiones severas requieren agujas.
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