¿Cómo equilibrar la sustitución de piezas vulnerables, el sellado y el equilibrio térmico en el diseño estructural de los insertos de molde LPDC?

 ¿Cómo equilibrar la sustitución de piezas vulnerables, el sellado y el equilibrio térmico en el diseño estructural de los insertos de molde LPDC?
Los puntos calientes locales, fáciles de tirar y posiciones invertidas en la cavidad del molde están ampliamente diseñados con estructuras de inserción, con la intención original de reducir los costos de reparación del molde; Sin embargo, el diseño inadecuado de huecos, topes y vías de agua en el ajuste de los insertos puede conducir fácilmente a fugas de aluminio, fugas de aire y aflojamiento de los insertos.
1、 Parámetros cuantitativos para el ajuste, el sellado y el posicionamiento de los insertos
El cuerpo de inserción se empareja con el bastidor del molde, con un espacio unilateral de 0,01-0,02 mm a temperatura ambiente. Después de ser calentado y expandido a alta temperatura, el hueco se aproxima a cero, lo que ni bloquea ni bloquea que el líquido de aluminio entre en la superficie de acoplamiento.
La altura del tapón de inserción es de 6-10 mm, y la superficie de ajuste del tapón está molida. La profundidad de la ranura de aluminio en el exterior del tapón es de 0,5-0,8 mm, lo que puede acomodar una pequeña cantidad de desbordamiento de aluminio y evitar que el aluminio atasque el inserto.
Debe darse prioridad al posicionamiento de tipo D o a la anti rotación del pasador para los insertos cilíndricos. Simplemente confiar en el ajuste de interferencia puede causar fácilmente una aflojación térmica, lo que resulta en una desalineación de la superficie de la cavidad del molde y una desviación del grosor de la pared de fundición.
El grosor mínimo de la pared del inserto es ≥ 12mm; Los insertos de pared delgada tienen un almacenamiento rápido de calor, una gran deformación térmica y son propensos a la deformación y el tracción de las fundiciones.
Xinfeng Machinery proporciona insertos independientes para ubicaciones de deformación de alta frecuencia, que se nitruran por separado para un fácil desmontaje y reemplazo sin la necesidad de retirar un conjunto completo de moldes de la máquina.
2、Puntos clave para el circuito de agua incrustado, el escape y el montaje
Los insertos de sección caliente deben tener un circuito de agua de enfriamiento incorporado independiente, con una distancia de 12-16 mm de la superficie de la cavidad del inserto. La temperatura debe controlarse por separado para evitar la adhesión continua a alta temperatura local al aluminio.
La ranura de escape en la superficie de moldeo del inserto no puede abrirse en la costura de ajuste entre el inserto y el bastidor del molde, ya que el escape en la costura se alejará directamente del aluminio; La ranura de escape está situada en el cuerpo de la superficie de moldeo de inserción y conduce a la superficie de separación en el extremo.
Los pernos H13 resistentes a altas temperaturas se seleccionan para los tornillos de montaje del inserto, y el par de bloqueo de los tornillos se estandariza para evitar el aflojamiento después de la expansión y contracción térmicas repetidas; Los orificios de tornillo deben evitar el circuito de agua de enfriamiento.
Después de completarse el montaje del inserto, la superficie de separación y la superficie de tope se pintan y se emparejan, con una tasa de unión de ≥ 85%. La unión insuficiente puede conducir fácilmente a un funcionamiento continuo de aluminio.
3、Diferencias en soluciones de incrustación para clientes extranjeros
Los clientes del sudeste asiático simplifican el proceso de incrustación, con tapones cortos y sin vía navegable independiente. Pueden soldar y reparar directamente moldes, priorizar el control de los costos del molde y aceptar el desmontaje y reemplazo frecuentes.
Los dibujos de posicionamiento, sellado y posicionamiento de tornillos de piezas automotrices norteamericanas se solidifican. Los insertos son accesorios críticos, y la sustitución de los insertos requiere verificación del accesorio y confirmación de la primera pieza.
Los clientes europeos prefieren insertos de paredes gruesas con control de temperatura independiente, buscando una larga vida útil y una producción en masa estable para reducir las fluctuaciones del proceso causadas por el cambio de insertos.
El tamaño de las inserciones de junta caliente para fundiciones de paredes gruesas en Oriente Medio es grande, y se usan inserciones separadas para evitar la deformación térmica de toda la inserción grande y reducir el costo de procesamiento de una sola pieza.
Cadena de defectos de falla de componentes
La brecha entre los insertos es demasiado grande →  el líquido de aluminio perfora en la junta de montaje →  las virutas de aluminio se atascan y los insertos no se pueden quitar;
El inserto no tiene canal de agua independiente →  Almacenamiento de calor continuo local →  deformación de adhesión de aluminio, cuanto más se tira, más áspero se vuelve;
Altura de parada insuficiente, investigación y emparejamiento inadecuados →  borde volante de la superficie de separación, aluminio en funcionamiento;
Falta de posicionamiento anti rotación →  Desalineación de la rotación del inserto →  espesor de la pared de fundición que excede la tolerancia y la desviación del contorno.
Ideas de diseño de tráfico de cola larga
Los insertos de molde, los topes de inserción y los insertos de aluminio están diseñados para diseñadores y montadores de moldes.
Palabras clave: diseño de inserción de molde LPDC, control de parpadeo de inserción de fundición a baja presión;
Clase de problema: espacio libre de ajuste de inserción para matriz de fundición de aluminio;
Clase de comparación: cavidad integrada vs. inserto dividido para molde LPDC.
Adecuado para la página temática DFM de la estructura del molde.

6. Conceptos erróneos comunes en la industria
Errón 1: Cuanto más ajustado sea el ajuste del inserto, mejor. Después de la expansión a alta temperatura, puede quedar atascado debido al ajuste de interferencia y difícil de quitar el molde.
Erróneo 2: Abrir el escape en la costura de inserción ahorra problemas, y el líquido de aluminio entra directamente en la costura de inserción, haciendo que la inserción se atasque.
Misoncepción 3: Cuanto más delgado sea el inserto, mejor será la disipación del calor. Los insertos de pared delgada tienen una gran cantidad de deformación térmica, y la superficie de la cavidad puede deformarse y deformarse.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el espacio libre entre el ajuste unilateral del inserto y el marco del molde a temperatura ambiente?
A：0.01–0.02mm。
P: ¿Cuál es la altura recomendada para el tapón de inserción?
A: 6-10mm, El lado exterior está equipado con una ranura de escape de aluminio.
P: ¿Debería la incrustación de sección caliente tener una vía acuática independiente?
R: Necesita controlar la temperatura por separado para suprimir la adhesión del aluminio.
P: ¿Por qué los insertos cilíndricos necesitan prevenir la rotación?
R: Después de la expansión térmica, es fácil aflojar y causar desalineamiento del contorno de la fundición.
P: ¿Cuáles son los requisitos para la tasa de ajuste de las piezas incrustadas?
A：≥85%。
P: ¿Cuál es el grosor mínimo de pared para los insertos?
A: ≥12mm, Reduzca la deformación térmica.
P: ¿Proceso de reemplazo norteamericano para insertos?
R: Primera verificación de pieza y confirmación de herramientas después del reemplazo.
P: ¿Cuál es la función de la ranura de aluminio de escape?
R: Contiene trazas de aluminio derramado para evitar que el aluminio bloquee los insertos.