Puntos clave del proceso LPDC para la fundición a baja presión del molde de arena, la permeabilidad del molde de arena, la generación de gas del núcleo de arena, la separación y la selección del recubrimiento
El tipo de metal de baja tensión es adecuado para grandes cantidades; El molde de arena de baja presión es adecuado para fundiciones de una sola pieza, cavidades internas grandes y complejas y ciclos de desarrollo cortos. Muchos ingenieros copian directamente los parámetros de los moldes metálicos a los moldes de arena, lo que resulta en una alta generación de gas, porosidad, agujeros de arena y problemas de lavado de arena.
1、 Parámetros cuantitativos del molde de arena, el núcleo de arena y el recubrimiento
Material de arena: arena autoendurecimiento de resina, permeabilidad del molde de arena ≥ 80; La transpirabilidad de componentes de paredes gruesas grandes es ≥ 100; Baja transpirabilidad, incapacidad para liberar gas de la cavidad del molde y alta incidencia de poros.
Relación de adición de resina: 1,0-1,4%, relación de agente de curado ajustada según la resina; Resina demasiado alta, generación de gas a alta temperatura; La resina es demasiado baja, la resistencia del molde de arena es insuficiente, y se requiere llenado y lavado de arena.
Control de la generación de gas del núcleo de arena: cepillo de revestimiento basado en alcohol resistente a altas temperaturas en el núcleo de arena, con un grosor de revestimiento de 0,2-0,4 mm; sellar los huecos entre las partículas de arena con el revestimiento para reducir la generación de gas del núcleo de arena y la infiltración de líquido de aluminio.
Temperatura de fundición de arena: 10-20 ℃ más alta que el molde metálico, A356 convencional 710-730 ℃; Los moldes de arena tienen un almacenamiento de calor pobre, enfriamiento rápido y son propensos al aislamiento frío a bajas temperaturas.
La solución de baja presión de Xinfeng Mechanical Sand Mold se centra en calcular la cantidad total de gas emitido por el núcleo de arena, combinar la recolección de escoria y el escape, controlar la velocidad de llenado y evitar la erosión de arena causada por el arrastre de gas.
2、 Puntos clave de la curva de llenado, escape y anti lavado de arena
La tasa de aumento de presión a baja presión de los moldes de arena es más lenta que la de los moldes metálicos, que varía de 0,6 a 1,0 kPa/s; Los moldes de arena tienen una resistencia débil a la erosión, y el aumento de presión es demasiado rápido, causando flujo turbulento en la parte delantera del líquido de aluminio, lavado de arena y agujeros de arena.
El escape no puede confiar únicamente en la ventilación del molde de arena, se deben establecer canales de escape adicionales de recogida de escorias en el punto más alto y el extremo del núcleo de arena; Una cuerda de escape está incrustada dentro del núcleo de arena para liberar el gas descompuesto del núcleo de arena.
Colocar una presa de escoria directamente opuesta a la salida del tubo de elevación de líquido para evitar la erosión directa de la pared del molde de arena por el líquido de aluminio; Añadir refuerzo de mortero refractario a las áreas débiles y esquinas afiladas del molde de arena.
El molde de arena se solidifica completamente durante la colocación estática, pero la solidificación incompleta conduce a la generación continua de gas y porosidad por lotes durante el vertido; El contenido de humedad del molde de arena debe controlarse para que sea inferior al 0,3%.
3、Diferencias de baja presión en moldes de arena para clientes extranjeros
Los moldes de arena del sudeste asiático con baja presión se usan principalmente para piezas de repuesto de lotes pequeños, con una alta relación de resina y bajo costo. Aceptan más agujeros y poros de arena y dependen de la molienda y la infiltración.
Los moldes de arena de baja presión en América del Norte se usan comúnmente para muestras de maquinaria de construcción, y el cálculo de la generación total de gas se escribe en DFM. Si la generación de gas excede la norma, no se permite el vertido, y el núcleo de arena debe hornear para eliminar el gas.
Los moldes de arena europeos asignan gran importancia a la estabilidad dimensional, el sistema de resina baja en gas y el recubrimiento de múltiples capas para reducir la infiltración de arena y la rugosidad de la superficie.
Fundición de arena pesada a gran escala en Oriente Medio, con moldes de arena espesados y reforzados, llenado segmentado y estabilización para prevenir el llenado a largo plazo y la erosión de los moldes de arena.
4, cadena de defecto de baja presión del molde de arena
Proporción de resina excesiva, núcleo de arena no horneado → alta generación de gas → poros;
Rápida tasa de aumento de presión → Pared de arena de lavado líquido de aluminio → El lavado de arena y el lavado de agujeros de arena;
Respirabilidad insuficiente, sin escape preincrustado → retención de gas en los poros subcutáneos;
Solidificación insuficiente del molde de arena, alto contenido de humedad → superposición de vapor de agua y gas de resina, brote concentrado de defectos.
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Fundición de arena a baja presión, arena de resina LPDC, control de gas de núcleo de arena, dirigido a ingenieros de procesos y desarrollo de muestras.
Palabras clave: molde de arena fundición a baja presión LPDC, control de gas de núcleo de arena unido a resina;
Clase de pregunta: requisito de permeabilidad del molde de arena para LPDC de aluminio;
Categoría de comparación: Molde de arena vs fundición a baja presión a matriz de metal.
Adecuado para el desarrollo de muestras y páginas especiales de baja presión de molde de arena.
6. Conceptos erróneos comunes en la industria
Erróneo 1: Los parámetros de baja presión de los moldes metálicos se aplican directamente a los moldes de arena, que tienen una generación de gas débil y resistencia a la erosión. El aumento de presión debe disminuirse y la temperatura debe elevarse.
Misoncepción 2: La transpirabilidad natural es suficiente para los moldes de arena, y es difícil que los gases dentro del núcleo de arena se descarguen a través del molde de arena, por lo que el escape debe estar preincrustado.
Misoncepción 3: Agregar más resina da como resultado una mayor resistencia. Cuanto mayor sea la resina, más gas se emitirá a altas temperaturas, y el riesgo de porosidad aumentará bruscamente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el requisito mínimo para la transpirabilidad de la arena autoendurecimiento de resina?
A: ≥80, artículos grandes ≥ 100.
P: ¿Cuál es la proporción de resina añadida?
A：1.0–1.4%。
P: ¿Cuál es la temperatura del líquido de aluminio de baja presión en el molde de arena?
R: 710-730 ℃, 10-20 ℃ más alto que el tipo de metal.
P: ¿La tasa de aumento de la presión del molde de arena?
R: 0.6-1.0kPa / s, lento que el tipo de metal.
P: ¿Cuál es el grosor del recubrimiento de núcleo de arena?
A：0.2–0.4mm。
P: ¿Cuál es el límite superior del contenido de humedad del molde de arena?
A：＜0.3%。
P: ¿Cómo hacer el escape del núcleo de arena?
R: Cuerda de escape pre incrustada, con una bolsa de recogida de escoria en el extremo.
P: ¿Tabla corta de núcleo de baja presión de molde de arena?
R: Alta generación de gas y fácil lavado de arena, no adecuado para la producción en masa estable en grandes cantidades.
2026-11-06 22:07:03
